》》RTO技（jì）術概述（shù）  
       蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣（qì）加熱到760℃以上，使（shǐ）廢氣中的揮（huī）發性有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化分解（jiě）成（chéng）CO2和H2O。氧化產生（shēng）的高溫氣體流經特製（zhì）的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過，將陶瓷的（de）熱量傳遞給廢（fèi）氣，有機廢（fèi）氣（qì）通過陶瓷作為換熱器載體，反複進行熱（rè）交換，從（cóng）而節省廢氣升溫的（de）燃料（liào）消（xiāo）耗，降低運行成本，熱回收效（xiào）率高（gāo）達95%。在（zài）中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出餘（yú）熱，通過蒸汽、熱風、熱水等形式（shì）加以利用，在滿足環保目標的同時，實現經（jīng）濟效益。
       RTO設（shè）備分（fèn）為兩床式、三床式與旋轉式。在兩床RTO產品（pǐn）的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多（duō）床式、旋轉式RTO，各有（yǒu）優劣（liè）。

  》》兩床式RTO  
       兩床式RTO由兩個陶瓷（cí）蓄熱體填料床組成，以簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱（rè）”過程的切換。兩床式RTO有2個蓄（xù）熱室，工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一次狀（zhuàng）態（tài）（進口-出口），風門在切換過程中（zhōng）大約（yuē）有（yǒu）0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的廢氣（qì）排到排放口，且（qiě）當前（qián）進氣蓄熱室底部（bù）殘留的未分（fèn）解廢氣也被直接排（pái）出。大量（liàng）工（gōng）程應用表明：兩床式RTO的VOCs的*大分解效率為95%，*大（dà）綜合熱效率為90%，進出口溫差高達45℃。在閥切換時，廢氣管（guǎn）道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣是采用閥門（mén）切換式，由三（sān）個或（huò）多個陶瓷填充床組成, 在兩床式RTO的基礎上增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。
    以三床式RTO為例：
階段一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘（cán）留未（wèi）處理（lǐ）廢氣被淨化後的氣（qì）體反（fǎn）吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分解後的廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加（jiā）熱。
階段（duàn）二：廢（fèi）氣通過蓄熱床B被預熱，然後進入燃（rán）燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化（huà）後的氣體反吹回（huí）燃燒室進行焚燒處理，分解後廢氣經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加（jiā）熱。
階段三（sān）：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱（rè）床B中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒（shāo）室進行焚燒處理分解後廢氣經過蓄（xù）熱床（chuáng）A排（pái）出，同時蓄熱床（chuáng）A被加熱。
       如此周期性運（yùn）行，廢氣在燃燒室（shì）內氧化分解，燃燒室內溫度維持（chí）在設定溫度（一般為800-850℃）。當RTO進氣（qì）口的廢（fèi）氣濃度達到一定值時，VOCs氧（yǎng）化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和（hé）放熱的能量儲備，則（zé）此時RTO不需要使用（yòng）燃料就能夠維持燃燒室內（nèi）的溫度。大量工程應（yīng）用表明：三床式RTO的VOCs的分解效率可（kě）達99%，綜合熱效率可（kě）達95%，進出口溫差（chà）在（zài）40℃左右，在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動在±250pa。

  》》旋轉式RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式分（fèn）流導（dǎo）向（xiàng），在爐（lú）膛內設置多個等份（fèn）的陶瓷填（tián）料床，通過旋轉換向閥的（de）轉動（dòng）把有（yǒu）機廢氣導向各個蓄（xù）熱床進行預熱和氧化分解。
       旋轉式（shì）RTO主要（yào）由燃燒室、陶瓷填料床和（hé）旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷（cí）填料床，其功能分（fèn）為5個進氣（qì）室（預熱區）、5個出氣室（shì）（冷（lěng）卻區（qū））、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶（dài）動，作連續、勻（yún）速轉動（dòng），在分配閥的作用下，廢（fèi）氣緩慢在12個室之間依次通過（guò）。廢氣經（jīng）進氣分配器（qì）進入預熱區，使廢（fèi）氣預（yù）熱到一定溫度後進入頂部的（de）燃（rán）燒室，並完（wán）全氧（yǎng）化分解。淨化後的（de）高溫氣體（tǐ）離開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳（chuán）給陶瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，並通過氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的熱量（用於下個循環加熱廢氣）。
       如此不斷地（dì）交（jiāo）替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢（fèi）氣中VOCs濃度（dù）超過一定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的（de）反應溫度時，則不需要用燃料進行加熱，保證能量循環利用（yòng）。大（dà）量（liàng）工程應用表（biǎo）明：旋轉式RTO的VOCs的（de）分（fèn）解效率可達98%，熱效率可達95%，其進出口溫差40℃左右。旋轉閥的平（píng）穩（wěn）連續轉動，對廢氣管（guǎn）道的壓力影響僅為±50pa，對於壓力波動要求嚴格的廠（chǎng）家來說（shuō）極其重要。

  》》不同類型RTO技（jì）術對（duì）比