2019年凹印軟包裝行業在巨大的市場壓力和環保壓力下，仍取得了較好的發（fā）展（zhǎn），存量整合、兩極（jí）分化仍然是其發展的主旋律。這一年來，*有關部門在VOCs管控等（děng）方麵出台了（le）一係列方案、標準、政策等，凹印（yìn）軟包裝行業的VOCs減排技（jì）術取得了較大進展。

       VOCs減排技術現狀

       1.階段（duàn）性成果

       在強大的環保壓力（lì）下，企業的（de）環保意識和社會責任感有了普遍的提高。業內絕大部分企業都安（ān）裝（zhuāng）了VOCs治理環保裝置，解決了環保設施從無到有的問題。凹印軟包裝行業VOCs治理的技術路線逐漸明確，各種VOCs減排技術的適應性和優缺點（diǎn）逐步明（míng）朗，並且開始從“環保設施從無到有（yǒu）”的（de）初級階段向“達標排放、經濟適用”的完善發展階段（duàn）過渡。

       （1）無溶劑複合技術、水性膠複合（hé）技術（shù）大麵積（jī）快速推廣，增速前所未有，成為源頭減排*選技術。

       （2）末端治理全麵展開，回收和銷毀兩大（dà）類技術均有應用，目前減風增濃+RTO成為主流技術。

       （3）無組織排（pái）放管控（kòng）技術不斷成熟，車間合理（lǐ）布局、優化氣流（liú）組織、逸散科學捕（bǔ）集等控製技術措施正在一（yī）些大型企業得到應用。

       （4）印刷源頭削減與替代問題成為技術攻關重點，水性油墨、水醇油墨、UV、EB等低（無）VOCs油墨印刷技術均取得重大進展。

        2.存在問題

       （1）源頭替代及控製力度不足。

       （2）無（wú）組織排放問題突出。

       （3）末端治汙設施簡易低效。VOCs末端治理技術百花齊放、亂象叢生，增加了企業選擇的難度， 治汙設施建設質（zhì）量良莠不齊，應付治理、無效治理等現象突出。軟包裝（zhuāng）行業中，投資並有效運行VOCs焚燒、回收等高效VOCs治理裝置的企（qǐ）業占比較小（xiǎo），而大多數企業（部分地區甚至達90%以（yǐ）上）采（cǎi）用低溫等離子、光催化、光氧化等低效技術，治汙效（xiào）果差。一些（xiē）企業由於設計不規（guī）範、係統不匹配等原因，即使選擇了高效治理技（jì）術，也（yě）未取（qǔ）得預期的治汙效果。

       （4）運行（háng）管理不規範。VOCs治理需要全麵加強過（guò）程管控，實施（shī）精細化管理。一些企業采（cǎi）用活性炭吸附工藝，但長期不更換吸附材料。

       （5）監測監控不到位。我國VOCs監測工作（zuò）尚處於起步階段，企業自行監測（cè）質量普遍不高，點位設置不合理、采（cǎi）樣（yàng）方式不規範、監測時段代表性不強等問題突出（chū）。

        政策環境變化（huà）

       1.2019年（nián）6月26日，生態環境部發布了《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》（環大氣[2019]53號）。該方案在（zài）對前期的VOCs治理工作進行總結的基礎上，提出了針（zhēn）對不同工況、不同重點行業的VOCs實用治理技（jì）術，並對不同技術（shù）的適用範圍進行了界定（dìng），對今後重點（diǎn）行業的VOCs末端治理工作具有重要的指導意義。

       該方案（àn）明（míng）確了六大重點行業VOCs治理任務，並對京津冀及周邊、長三角和汾渭平（píng）原三大（dà）重點區域提出了更為嚴格的（de）治理要求。同時《方（fāng）案》明（míng）確要求塑料軟包裝印刷企業推廣使用水醇性油墨、單（dān）一組分溶劑油墨，無溶（róng）劑（jì）複合技術、共擠出（chū）複合技術等（děng），鼓勵使用水性油墨、輻射（shè）固化油墨、紫外光固化光油、低（dī）（無）揮發和（hé）高沸點的清潔劑（jì）等。

       2.2019年5月24日，生態環境部發布《揮發性有機物無組織排放控製標準》（GB37822-2019）。

       3.《印刷工業汙染防治可行技術指南》已通過評審，*標準 《印刷工業揮發性有機物排放標準》正在製訂中。


       方案要求各（gè）地應根據《關於加強重汙染天氣應對夯實應急減排措施的指導意見（jiàn）》，指導工業企業製（zhì）定“一廠一策”實施方案

       4.2019年10月11日，生態（tài）環（huán）境部印發（fā）《京津冀及周邊地區2019-2020年秋冬季大氣（qì）汙染綜（zōng）合治（zhì）理攻堅行動方案》，方案要求各地應根據《關於加強重汙染天（tiān）氣（qì）應對夯實應（yīng）急減排措施（shī）的指導意見》，嚴格按照Ⅲ級、Ⅱ級、Ⅰ級應急響應，指導工業企業製定“一廠一策”實施方案，明確不同應急等級條件下停產的生產（chǎn）線、工藝環節和（hé）各類減排措施的關鍵性指標，細（xì）化各減排工序責任人及聯係方式等。同時，實施差異化應急管理。

       VOCs減排技術進展

       近年來，凹印軟包裝行業不論是源頭削減、過程控製還是末端治理均（jun1）取得了明顯的進步。

       1.源頭削減與水（shuǐ）墨（水醇油墨）應用

       從源頭上減少溶劑的使用量或者僅使用有（yǒu）利於末端治理的溶劑，從長（zhǎng）遠來講是實現行業VOCs減排的根本解決措施。在複合環節，擠出複合、無溶（róng）劑複合、水性複合、膠幹式複合（hé）都是已經成熟的技術。在印刷環節，單一溶劑油墨、水性油墨及水醇油墨、UV塑（sù）料（liào）凹印、EB塑料膠印等前沿技術開始得到應用。

       水性油墨和水醇油墨凹印技（jì）術是當前軟包裝領域的熱（rè）點之一，采用水墨從源頭治理VOCs是*理想的方（fāng）法。目前國內已有十幾家油墨企業研製成功水（shuǐ）性油墨或水醇油墨（mò）並（bìng）投放市場；國（guó）內所有的一線凹印機生產企業和部分二線凹印機生（shēng）產（chǎn）企業（yè）都相繼推出了適應（yīng）水性油墨的凹印機——水墨印刷機；凹（āo）印製版企（qǐ）業也相應推出適應水墨的淺版。因此，水墨（mò）、水墨凹印機、水墨淺版及耗（hào）材等水性油墨應用產業鏈已成雛形。

       目前行業裏已初步解決了水墨的初幹、徹幹問題（tí），油墨對基材的潤濕、體係對顏料的（de）分散問題，適應淺版印刷的遮蓋力問題。近期又初步解決了附著（zhe）牢度和幹（gàn）燥問題（tí），這些突破將塑料軟包裝水墨印刷技術又向前推進了一步。

       總體來說，水性油墨在市場的應用雷聲大、雨點小，對傳統溶劑墨的替代率（lǜ）很低。應用企業很大（dà）程度上是將其（qí）作為一種技術（shù）儲備，小批量試用的企業較多，真正大批量應用的較少。印刷適應性、複合適應性、對BOPP、BOPET、BOPA等基材的適應性（xìng）等方麵都有待進一（yī）步的完善。無論如何，水性油墨的成功試用和使用，是一個良好的開端，需要油墨製造商（shāng）、凹印機製造商、凹印軟包裝企業不斷努力使（shǐ）之成熟。

       目前，應用於塑料表印（yìn）、紙張凹印等（děng）的（de）水性墨產品（pǐn）已較成熟，但（dàn）應用比例不大，在複合軟包裝領域（yù）也已經有一些企業開始水醇油墨的工業化應用。

       2.過程控製和無組織排放管控

       過程（chéng）控製（zhì）和無組織排放管控即從印刷和複合加工過程中通過（guò）改進烘幹的效率和生產現場（chǎng）管理等措施達到VOCs減排目的。目前，減風增濃和無（wú）組（zǔ）織排放管控技術已經逐步成熟。

       過程控製主要措施（shī）是對印刷複合設備進行技術革新（xīn），使生產排放的VOCs尾氣的風量減小、濃度提高，同時增加熱能利用等。在油墨、膠粘劑調配、運（yùn）送、印刷（shuā）幹燥、洗版（bǎn）擦版、貯存等過程采取有效措施，減少無組（zǔ）織排放。例如，印刷設（shè）備增（zēng）加LEL裝置、部分區域軟封閉、半封閉墨槽及油墨槽加（jiā）蓋、全封閉擋墨裝置及推（tuī）行清潔生產等。

       3.末端治理-係（xì）統工程

       凹印軟包裝行業的（de）廢氣排放為中等（děng）濃度（dù）、大（dà）風量，且隨著工（gōng）況變化而變化。

       末端治理技術如吸附回收技術、燃燒技術等本身是比較成熟的，但在與凹印軟包裝行業的“無縫（féng）對接”上，需要做許多細致艱苦的工作。末端治理技術在軟（ruǎn）包裝（zhuāng）行業有很多成功的（de）案例，也有不少失（shī）敗的案例。因此，企業應該（gāi）因情製宜、統籌考慮，精心選擇（zé）適合本企業條件的治（zhì）理技術方（fāng）案，不應（yīng）盲目效仿。

       末端治理技術目前主要有兩個方向：一個方向是回收，包括吸收法、吸附法（fǎ）及冷凝法等。另（lìng）外（wài）一個方向是銷毀，包括燃燒（shāo）法、光催化法、等離子法及生物法等。近兩年，通（tōng）過RTO燃燒法進行軟包裝行（háng）業VOCs治理成為主流方法。

       （1）回（huí）收法

       回收法是通過物理的方法，改變溫度、壓力，或采用選擇性（xìng）吸附劑和選（xuǎn）擇性滲透膜等方法來收集分離有機氣相（xiàng）汙染物，主要技術有吸（xī）附、吸收、冷凝及膜分離技術。回收的揮發性有機物可以直接或經過簡單純化後返（fǎn）回工藝（yì）過程再利用，以減少原料的消耗，或者用於有機溶劑質量要求較（jiào）低的生產工藝，或者集（jí）中（zhōng）進行分離提純。

       在凹（āo）印工序中，已經（jīng）有一些大型企業采用回（huí）收法，取得了良好的的應用效果。但回收法（fǎ）投資較大，比較適合擁有多條生（shēng）產線的大型企業（yè）。

       （2）燃燒法（fǎ）

       燃燒法的主要技術分為直接燃燒法、蓄熱式燃燒RTO、催化蓄熱燃燒RCO等。目前燃燒（shāo）法應用較為成熟，有（yǒu）機廢氣經過燃燒後產生的熱（rè）能可以直接（jiē）回收，按需要輸出熱能（néng），實現廢氣治理的同時可以取代燃（rán）氣鍋爐作為供（gòng）熱設備。在我國，應用RTO燃（rán）燒法治理（lǐ）VOCs的（de）印（yìn）刷企業相對較多。

       對中小企業來說，燃燒法投資依然比較大（dà）。一些企業已經研發出了小型燃燒裝置並開始應用，但實際（jì）效果還有待實（shí）踐和時（shí）間驗證。

       （3）低溫等離子體、光（guāng）催化、光氧化等技術的應用（yòng）

       該類技術在《重（chóng）點行業揮發性有機物綜合治理方案》中被列為低效治（zhì）理技術之（zhī）列。近年來，很多地市都提出了要（yào）求限（xiàn）期短期快速治理，迫於形勢、資金以及技術和市場的（de）壓力，一些凹印企業倉促選擇了等離子、光催化、光解等投資較小的臨時過（guò）渡措施，效果並不理想。同時，有專家認為，近年來工業（yè）城鎮造成臭氧超標的（de）其中因素就是濫用等離子體和（hé）產（chǎn）生臭氧的UV光催化氧化設備。目前，已有（yǒu）多地環保部門叫停了單一采用等離（lí）子等技術治理VOCs。

       任何技術的完善都（dōu）需要一個發展過程。目前國（guó）內很多企業和（hé）研究機（jī）構在進行低溫等離子體等技術的深化研究工作，包括與（yǔ）其（qí）他技術的協（xié）同淨化技術的研究開發，如低溫等離子體+催化技術、低溫（wēn）等離子體+生物技術等。該類技術的應用還具有一定的提（tí）升空間。

       （4）生物（wù）法

       生物法具有設備簡單，投資（zī）及運行費用較低，無二次汙染等優點，近年來（lái）在（zài）有機廢氣淨化領域的研究進展（zhǎn）很快，適用範圍不斷拓寬。隨著各種生物菌劑和新的生物填料的開發，其不斷地取得突破，逐步拓展到醇類、酯類等多種類型的有機物（wù）的淨化。但由於生物菌種對（duì）有機物的降解（jiě）具有專一性，隻適合易生（shēng）物降解的有機物的淨化，普適性較差。

       生（shēng）物法本身是一種綠色環保的淨化技術，在國外的VOCs治理領（lǐng）域深（shēn）受青（qīng）睞。從長遠來（lái）看，生（shēng）物淨化技術將會得到（dào）更快的發展和更多的應用。

       目前，部分（fèn）企業（yè）開始使（shǐ）用生（shēng）物法對水醇油墨印刷廢氣進（jìn）行生化處理，取得（dé）了較好的效果。隨著水醇油墨的工業化應用，與醇水油墨配套的末端（duān）治理設備將成為重（chóng）要（yào）的研發領域。