工業有機廢氣治理刻不容（róng）緩，目前業界針對性的有機廢氣治理（lǐ）技術（shù）有2條路線：1、回收（shōu）技術 2、分解技術
 
　　常見的有機廢氣治理工藝包括吸附法，主要（yào）采用的是無機吸附材料和活性炭，其中（zhōng）活性炭的再生成本比較高；吸收法，利用有機物間的相似相（xiàng）溶（róng）原理實現（xiàn）對工業有機廢氣中的有機物進行溶解吸收；凝（níng）縮法，通過加壓和降（jiàng）壓的方式影響環境溫度，使（shǐ）蒸汽環境中的有機廢氣以冷凝狀態（tài）提取出來；燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒（shāo）法等。
 
　　對於不同行業來（lái）說（shuō），在有機廢氣治理工藝（yì）上的選（xuǎn）擇各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料、油墨、清洗劑等使用種類（lèi）的不同，都會造成有機廢氣排放情況的差異，這也是整個有（yǒu）機廢氣治理行業要麵臨的痛點（diǎn）——成分複雜，來源廣泛，變化多。
 
　　一方麵，印刷業可以通過前端（duān）優化控製（zhì）有機廢（fèi）氣排放，另一方麵在末端治（zhì）理上通常采取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光催化氧化、生物（wù）法等，組合模式（shì）有“吸附濃縮-催（cuī）化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光催化氧化淨化（huà）”之類。
 
　　例如塗料行（háng）業，其生產中要用到大量有機溶劑，所以有機廢氣排放量相對較大。常見的工藝“沸石轉輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸法+焚燒”等各（gè）有優缺，需要關注一下沸石轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加燃料少，焚燒過程中產生的熱量能輔助脫附和吸附，集成化率高。當然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高（gāo），且整個過程尾氣需要配備除塵（chén）設備。
 
　　例如精細化工，其（qí）有機廢（fèi）氣中常常會（huì）含有烴類、醇（chún）類、酮類、醛類等物質（zhì），包括氨、丁酮肟、叔丁醇、異（yì）辛醇、丁酮、固體硫酸羥胺、甲基三（sān）丁酮肟基矽烷這種，治理難度（dù）不小。一般來說，二級/三級冷凝器、活性炭（tàn）吸附塔、水解反應釜等都是出沒在各個車間的“常客”。
 
　　例（lì）如人造板（bǎn）行業，甲（jiǎ）醛就是這個行業相當容易產生的揮發有機氣體（tǐ），而影響因（yīn）素主要包（bāo）括木材原料、使用膠黏劑以（yǐ）及製造工藝。就末（mò）端處（chù）理來（lái）說，活性炭（tàn）吸附、光催化（huà）氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術等均會用於廢（fèi）氣處置。
 
　　值得注意的是，2020年5月7日，*環境保（bǎo）護標準《包裝印刷業有機（jī）廢氣治理工程技術規範(征求意見稿)》公開征求意見；2020年1月14日，*環境保護標準《蓄熱燃燒法工業（yè）有機（jī）廢（fèi）氣治理工程（chéng）技術規範(HJ1093—2020)》、《石油煉製（zhì）工業廢氣（qì）治理（lǐ）工程技術規範》(HJ1094-2020)正式實施，此前（qián）還有《吸附（fù）法工（gōng）業有機廢氣治理工程（chéng）技術（shù）規範》、《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範》等，逐漸在完善有（yǒu）機廢（fèi）氣（qì）治理技術規範。