高鹽廢水處理是現階段（duàn）工業（yè）發展麵臨的重大環保問題（tí）。綜合利用（yòng）是解決高（gāo）鹽（yán）廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著經濟效益、環境效益和社會效益的重要保（bǎo）障。本文基於高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。

       現階段，規（guī）模化處理高鹽廢水仍然存在處（chù）理效率低、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正（zhèng）滲透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和（hé）汲取液等（děng）核心問（wèn）題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的水（shuǐ）量，如何延長膜（mó）件的使用壽命，如何（hé）有效防止膜汙染等問題仍需函（hán）待解決。

       一、高鹽廢水簡介

       高鹽廢水指來源於生活汙水和工業廢水的總含鹽量大於1%的排（pái）放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由於其成分複雜多樣，鹽分（fèn）高，對微生物生長（zhǎng）具有較強的（de）抑製作用，因此該廢水處理技術難度遠（yuǎn）比普（pǔ）通汙水處理要大得多。我國高鹽廢水產生數量在總廢（fèi）水中（zhōng）達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高（gāo）鹽廢水處理在汙水（shuǐ）處理中有重要地位，是廢水處理研（yán）究的重點，也是難點。目前研究（jiū）和（hé）常用的高鹽廢水方法有蒸發法、電解法、膜分離法、焚燒法（fǎ）和生物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計（jì）算的總鹽的質量分數大於等於1%的廢水。這類廢水除了含有（yǒu）有機汙染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等（děng）大量可溶性無（wú）機鹽離子（zǐ），甚至含有放射（shè）性物質。

       高鹽廢水主要來源以下幾個途徑：（1）海（hǎi）水：通常（cháng）來源於沿海城市工業（yè）用（yòng）水過（guò）程中的排水或冷卻（què）循環水。（2）工業生產：高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、製藥和製鹽等企業生產過（guò）程中產（chǎn）生的排水。（3）含鹽生活汙水：主要來源於（yú）海水利用，將海水用於城市生活中的消（xiāo）防、衝灑道路、衝廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地下水：有些地區的地下水中含鹽量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河（hé）套部分地區、河北平原部分淺層地下（xià）水（shuǐ）出現微鹹水和鹹水。

       二、高鹽廢水處理技術應用現狀及優缺點分析

       1、高效蒸發技術

       高（gāo）鹽水的（de）高效蒸發（fā）技術一般是針對鹽分含量（liàng）在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對於鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水來說，高效蒸（zhēng）發技術具（jù）體來說主要有：多效蒸發技術、機械式蒸汽再壓縮技術。多效蒸發技術指的是同時使用多（duō）個串聯（lián）的蒸發，熱的蒸（zhēng）汽依次（cì）通（tōng）過幾個蒸發（fā），前一個蒸發的熱（rè）蒸汽再進入後一（yī）個蒸發，逐級蒸發，有效利用熱（rè）源（yuán），達到高鹽廢（fèi）水（shuǐ）除鹽的目的（de）。

       機械式（shì）蒸汽再壓縮技術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行（háng）熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次（cì）壓縮獲得動力，並不斷往複，以提高蒸汽的熱利用效率。高（gāo）效蒸發（fā）的技術可以成功分離廢水中（zhōng）的鹽分和水分，然後再分別（bié）進行處理，是比較徹底的（de）處理高鹽廢水的方法，所以，目前這種技（jì）術在（zài）煤化工和醫藥、農藥行業（yè）都有比較廣泛的應用。但是對於（yú）鹽水中的有機（jī）汙染物含量過高的鹽水，蒸發過程中非常容易產生泡沫（mò）造成衝料，同時還可能影響鹽的（de）品質，導致出鹽夾帶過多有機物，還需要繼續處理。

       2、生物法脫鹽

       此工藝主要利用的微（wēi）生物氧化分解有機物。微生（shēng）物（wù）能處理吸附有害的有機汙染物，高鹽廢水通過它（tā）的（de）降解後能夠轉化大量的有機物（wù）為無機物，廢水（shuǐ）通過淨化而再次（cì）應用於工業領域，此（cǐ）工藝方法具有其他物理化學（xué）處理方（fāng）法不同的優勢，環保且安全性更強。微生物種類多種多樣、麵對各種汙染廢水的（de）環境能夠通過變異具有很強（qiáng）的適應性、且新陳代謝能力好，可（kě）以產生專一性的降解酶處理各類高（gāo）鹽廢水，潛（qián）力較（jiào）大。如生（shēng）物接觸氧化工藝有著抗毒、耐衝擊、微生物較為穩定、具有很強的容積（jī）負荷性（xìng）、能夠保持汙泥齡的優勢，作為生物脫鹽技術（shù）來說十分常用。比常規的活性汙（wū）泥處理方法的水力停留時間更短（duǎn）。

       例：兩段式接觸氧化工藝可以把廢水的含無機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達到95%的COD去除率。厭氧技術及其改良工藝利（lì）用（yòng）厭（yàn）氧菌、硝化細菌、嗜鹽菌等微生物對高鹽廢水特殊（shū）的環境適應性達到降（jiàng）低鹽（yán）分的作（zuò）用（yòng），他們能在高鹽（yán）的水域環境中維持體內的低（dī）水活度，從而達到降低高鹽廢水（shuǐ）COD的目的。據資料了解，若（ruò）泥齡為（wéi）18日左右，嗜鹽菌在SBR反應容器（qì）中能夠達到95%的COD處理率（lǜ），高（gāo）於（yú）61%的氨氮處理率。但目前我國對此方法的（de）工藝技術還不完善，技（jì）術熟練度不高，但生物法脫鹽的環保性，經濟性將在未來高鹽廢水處理中擁有很好的前景。

       3、膜處理技術

       膜蒸餾（liú）是一種新型的水處理（lǐ）技術，其特點是無需加熱（rè）加壓，隻需要在常溫常壓的（de）條件下進行處理（lǐ），其過濾材料是疏水微（wēi）孔膜。采用膜蒸餾技術（shù）進（jìn）行水處理時，利用被處理液體中所包含的易揮（huī）發（fā）性物質所（suǒ）揮發形成的氣（qì）體，在處理膜（mó）兩側形成（chéng）壓力差，並透過處理膜，*終實現篩選分離的一種處理技術。

       與傳統回收方法相比，該方法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率非（fēi）常高（gāo）。孫項城研究表明，膜蒸餾技術處理穩定（dìng），脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇（zé）中壓（yā）反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽（yán）水處理的核心工藝，並經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中（zhōng）壓反滲透、高壓反（fǎn）滲透（tòu）和超高壓反滲透單元的結構和膜元件類型（xíng）。*終確（què）定“調節池+高效沉澱池+汽水反衝濾池+超濾+高壓反（fǎn）滲透+DTRO+蒸發結晶”的處理工藝（yì）。采用此係（xì）統（tǒng）處理後，*終可將高濃鹽水轉化（huà）為回用水、汙泥和鹽泥，實現係統零排放，係統每噸水的處理成本為23.243元。美國哥倫比（bǐ）亞大學研發利用“反（fǎn）滲透+膜蒸餾（liú）（MD）”技術對濃鹽水（shuǐ）進行處理用以鹽的回收利用，該（gāi）方案現處於實（shí）驗研究階段，分別將NaCl溶液、合（hé）成海水、高鹽（yán）水通過該工藝組合，表現出很好的穩定性，相對於傳統（tǒng）技術而言，出鹽品質（zhì）很好，水的回收率可（kě）達到90%以上。波蘭Marian Turek等（děng）人采用“電滲析（ED）+蒸發結晶”技術，該組合工藝相對於單一的蒸發濃（nóng）縮和結晶，結晶出一噸（dūn）鹽的（de）電耗從（cóng）970kW·h降至500kW·h，節能（néng）效果明顯，該處理係統在ED膜和（hé）蒸發結晶之前進行（háng）了預（yù）處理，投加氫氧化（huà）鈣，去除部分硬度和矽，以利於ED膜（mó）更好的工作。

       三、高鹽有機廢水未來處理技術展望（wàng）

       高鹽有機廢（fèi）水處理（lǐ）主要（yào）存在物理化學法處理成本高，生物法占地麵積大等因素製約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重（chóng）影響了生（shēng）物法在高鹽（yán）度廢水處理中的應用。因此未來高鹽有機廢水處（chù）理工藝研究，主（zhǔ）要集中在高效快捷的高鹽有機廢水處理的（de）生物（wù）反（fǎn）應器及其多種方法的組合工藝。機理研究主（zhǔ）要集中在嗜（shì）鹽菌的降鹽機理和工藝條件。

       隨著人口的（de）增長和社會經濟的發展，水的需求量呈現急劇上升趨勢，然而，日益嚴重（chóng）的水體汙染，不斷惡化的水質，使可用的水資（zī）源日漸匱乏。*實施了一係列保護水資（zī）源的法律法規，嚴格控製汙水的排放（fàng），因此，尋找更為經濟有效的汙水處（chù）理技術成為社會持續健康發展的一（yī）項（xiàng）亟（jí）待解（jiě）決的問題。