活（huó）性汙泥隨水流失，從係統運行（háng）來講，我們習慣的思維認為是二沉池存在問題，因為漂出的活性汙泥來自二沉（chén）池出水，在巡查二沉池（chí）的時候，我們能夠發現（xiàn）二沉池出水中含有細小顆粒，特別是顆粒流出二沉（chén）池鋸齒堰的瞬間能夠清（qīng）楚地（dì）觀察到（dào）顆粒大小和數量（liàng）。

       在二沉池現場用量（liàng）筒采集二（èr）沉池的出水，也同樣可以直觀的看到出水中的顆粒物質狀況。當生化係統出水經常出現細（xì）小懸浮顆粒的（de），我們會在二（èr）沉池的出水堰上看到和活性汙泥顏色相仿的生物膜。

       一、原因

       放流出水中有顆粒物質流出，就其問題產生的部位，10%的可能性是來自二沉池（chí）本身，而90%的可能性是來自曝氣池。主要故障原因分述如下。

       1、衝擊負荷的存在導致的活性汙泥隨（suí）水流失（shī）

       衝擊負荷我（wǒ）們主要可歸結為兩類：一類是汙泥負荷，另一類是表麵負荷。

       1.1 汙泥負荷過高原因的分析

       汙泥負荷導致的出水所夾帶的顆粒（lì）物質多半是活性汙泥未（wèi）能沉（chén）降的顆粒，其感官判斷要點（diǎn）是出水伴有渾（hún）濁現象。發生這種（zhǒng）現象的原因是：活性汙（wū）泥係統受到汙泥負荷衝擊時，汙泥活性增強。由於顆粒間活性變高而使得活性汙泥顆粒間的絮凝性變差，從而出現（xiàn）多重（chóng）細小的未絮凝活性汙泥顆粒。這（zhè）一部分顆粒*容易在二沉池內因（yīn）沉降不及時而（ér）隨水流出池外，造成出水夾帶顆粒物質。

       1.2 表麵負荷過高原因的分析（xī）

       表麵負荷（hé）過高（gāo）是因進流水（shuǐ）量過（guò）大，導致汙水、廢水和整個活性汙泥在生化係統停留時間（HRT）變短。活性汙泥或未被活性汙泥吸（xī）附的其他顆粒物質在二沉池停留時間變短，成為二（èr）沉池出水中所含顆粒（lì）物質（zhì）產生的主要原因。

       衡量衝擊負荷（hé）是通過汙泥（ní）負荷和表麵負荷來判（pàn）定的。其中運用*多的是汙泥負荷，即F/M 值超過0.5 時，可以判斷活性汙（wū）泥（ní）出現了明顯的衝擊負荷。

       2、汙泥老化/低負荷導致的活性汙泥（ní）隨水流失

       活性汙泥老化/低負荷導致放流出水夾雜細（xì）小顆粒物質(通常為解絮的（de）活性汙泥顆粒)在實踐中是*為常見的，為此確認活性汙泥是否發生了老化就（jiù）可以側麵驗證現（xiàn）在有放流水所出現的顆粒物（wù）質是否為活性汙泥老化引起的了（le）。

       活性（xìng）汙泥老化/低負荷常在控製泥齡過程或（huò） F/M 值（zhí）低於0.04情況下出現。如果持續時間超過1個月（yuè）的（de），活性汙（wū）泥出現老化/低負（fù）荷的（de）情況就比較普遍。

       3、活性汙泥中（zhōng）毒導致放流出水富含未沉降顆（kē）粒物質

       活性汙泥法進水中夾帶的下列（liè）物質（zhì）超過抑製濃度，就（jiù）會對活性汙泥產生抑製作用甚至汙泥活性中毒，導致活性汙泥失活，達不到對（duì）廢水中有（yǒu）機物的分解能力，從而（ér）引起活性汙泥隨水漂出。


       活性汙泥中毒引起的活性汙泥隨水漂出，可通過重點觀（guān）察（chá）活性汙泥的生物相狀態來（lái）確認。如果原後生（shēng）動物消失明顯，活性汙（wū）泥因為自身沉降（jiàng）不（bú）佳的原因， 導致出水富含（hán）活性汙泥絮（xù）團漂出。同時伴有出水夾帶懸浮顆粒現象（xiàng），此時（shí）出水的COD 檢測值往往比平常高出（chū）5%，即可確認（rèn）是汙泥中毒故障。

       4、二沉池發（fā）生反（fǎn）硝化現象時隨水流失（shī）

       反硝化的出現（xiàn），主要是由於活性汙泥沉降到二沉池底的時候，沒有及時回流到曝氣池，而活性汙泥混合液離（lí）開曝（pù）氣池時，由於濃度（dù）過高且曝氣嚴（yán）重不足（zú）， 加之活性汙泥（ní）混（hún）合（hé）液中富含氨氮、有（yǒu）機氮等，在好氧階段發生硝化反應後，即可（kě）在二沉池發生反硝化。

       反硝（xiāo）化現象發生時，上浮（fú）的活性汙泥顆粒較大， 流失速度（dù）快，對活性汙泥（ní）總量變化的影響較大。在二沉（chén）池上觀察到（dào），整個沉澱池液麵全是上（shàng）浮的汙泥。同時，出水堰側也能明顯地看到棕黃色顆（kē）粒物質流出。

       5、進（jìn）水富含顆粒物質（zhì）導致隨水流失

       由於物化處理係統沒有對汙水、廢水中的懸浮無機顆（kē）粒進行有效去除，這（zhè）些懸浮顆粒*終會流入活性汙泥係（xì）統。在過量流入時，就（jiù）會（huì）超過（guò）活性汙泥的有效吸（xī）附量；當存在超過的部分時，就會發現在二沉池出現部分沉降的（de）顆粒物質，從（cóng）而出現了（le）活性（xìng）汙泥隨水漂出故障。

       6、曝氣過度導致活性汙泥解體隨水流失（shī）

       曝氣過量，活性汙泥絮團極其（qí）容易在氣泡切力（lì）和機械攪拌葉輪的切削作用下破裂。活性汙泥絮團被打破次數（shù）越多，其隨後的絮凝能力越弱，並*終（zhōng）導致這些被打碎的活性汙泥絮團，不具備絮凝能力而懸浮在活性汙泥混合液內，在二沉（chén）池發生不沉降，而導致活性汙泥隨水漂出（chū）。

       二、 對策

       針對放流水出現夾帶顆粒物質的現（xiàn）象，主要是依據故障原因進行處理，控（kòng）製措施（shī）分述如下。

       1、曝氣過度漂泥應對措施

       通（tōng）過降低曝氣量的方法能夠（gòu）緩解活性汙泥隨水漂出（chū），加強操作時，對排泥（ní）過度、進水負荷過低、進（jìn）流汙水、廢水流量波動過大（dà）等情況下的曝（pù）氣量及時調整，才能保證生化係統處在一個相對穩定的環（huán）境下運行。

       2、有毒物質和惰性汙泥漂泥對（duì）應措施

       盡量避免有毒物質流入係統（tǒng）。如果發生了（le）有毒（dú）物質流入係統的情況，應盡早進行控製毒物濃度。可以通過加大二沉池的回（huí）流活性汙泥水量和物化段調節池的功能。同時提前（qián）提高活性汙泥的濃度來有效應對。惰性（xìng）物質流入，長期積聚才會導致（zhì）活性汙（wū）泥的沉降性能下降，繼而（ér）出現出水漂泥的（de）故障。主要措施是強化排泥的力度，特（tè）別是排泥的連續性。當然（rán），強化前段物化段（duàn）對懸（xuán）浮顆粒的混凝沉澱效果，是規避無機顆粒類惰性物質流入生化係統的主要對策。

       在毒物對活性汙泥（ní）產生作用（yòng），並且影（yǐng）響嚴重的情況（kuàng）下，必須降低進水負荷。甚至需要采取停（tíng）止進水，並改進其他無毒汙水進行置換和培養的措施。

       3、反硝化漂泥應對措施

       預防反（fǎn）硝化的措施主要是提高（gāo）曝氣池出口段活性汙泥混合液（yè）溶解氧（yǎng）的含量，保證沉降到二沉池（chí）底的活性汙泥，在短時（shí）間內（nèi）不會發生缺氧或厭氧狀態。另外還可以通過提高底物濃度降低進汙水氨氮（dàn），來避（bì）免因為碳氮比失衡而發生的硝化反應。

       4、汙泥老化漂泥（ní）應對措施

       在已知活（huó）性汙泥老（lǎo）化的情況下，對如何有效阻止因為活性汙（wū）泥老（lǎo）化導（dǎo）致（zhì）放流出水夾帶顆粒物質（zhì）的問題上，重（chóng）點要把握的（de）是食微比值的控（kòng）製值，也就是避免活性汙泥長期低負荷的運行。為了做到這一點，可以過通過增加流汙水、廢水底物濃度和（hé）降低活（huó）性汙泥濃度來達到減輕活性汙泥（ní）老化的目的。

       5、衝擊負荷漂泥應對措施

       通過物化區的調勻水質和調節水量，提高活性汙泥濃（nóng）度，都能很好地抵禦衝擊負荷；通過降低回流活性汙泥的流量，可以減輕汙水、廢水對曝氣池水力負荷的衝擊。