北極星（xīng）水（shuǐ）處理網訊（xùn）:二（èr）沉池出水的（de）COD和BOD突然升高（gāo）的原因，反映了汙水處理的故障，有（yǒu）外部原因，也有內部原因導致功能故障，要作好有害物質分類。識（shí）別其特征，*先要測定出水COD；分析汙水（shuǐ）處理中出水COD和BOD5值升高的現象，大多數由顆粒狀物質或溶解性化合物質引起，有多種（zhǒng）方法可（kě）確定其產生的原因。

       1、活性汙泥（ní）處理工藝中COD出水值升高原因：

       可視度過低的原因，當潛水牆後或出水渠中出現大絮凝物，或當（dāng）二沉（chén）池中的（de）可視度小或降低時（shí），由懸浮固體引起，當出水可視度低（dī）於1.5米時,由溶解性汙水內含物（wù）引起。二沉池表麵負荷過高,活性（xìng）汙泥中固體含量過高,此時必須注意:活性（xìng）汙（wū）泥中的汙泥含量在24小時內的降低值不得超過25%,而且必須避免因剩餘汙泥（ní）的抽出而導致出水中的NH4+N含量（liàng）升高。

       2、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       汙泥指數過高，在（zài）回（huí）流比足夠的情況下，當清水區的水深度小於1米（mǐ）時，並且（qiě）汙泥指數超過150ml/g時，必須采取措施改善汙泥指數。回流比過小，回（huí）流比至少為流入的50-70%。RV＜0.5（＝50%）→增加活性汙泥的回流量→改變二沉池的泥麵高度。若（ruò）泥麵未降低，就檢查（chá）汙泥容積負荷q。

       3、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       絮凝體破（pò）碎（suì），可導致出水中可過濾物質的高濃度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足，氣體的形成，二（èr）沉池（chí）中汙泥的停留時間過長。潛水牆（qiáng）和漂浮物去除率達不到（dào）效果。二沉池進出水溫度差過小。管路堵塞。進水COD負荷過高（gāo）。

       4、活性（xìng）汙泥（ní）處理工藝中COD出水值升高原因：

       出水銨氮值過低；渾（hún）濁度升高；進水量過高；回流汙泥泵運行故障；PH值過低或過高；汙泥被機械粉碎（suì）；亞硝酸鹽含量升高。

       識別特征（zhēng）1：進水PH值高＞8.5；有堿（jiǎn）性汙水排入，損害或抑製微生物；

       緊（jǐn）急措施：將汙水導入其他空池中（雨水溢流池（chí）、初沉池、事故池），持續測量硝化區PH值，當PH值高於9時，加大曝氣強度。投加（jiā）鐵鹽或鋁鹽以中和堿性汙水，降低PH值。

       識別特征2：進水PH值低於6時；

       有酸性汙水排入（rù），損害或抑製微生物；有侵蝕構築物的危險，有機（jī）酸的排入，還會增加有機汙染物負荷量，進而增加耗氧量。

       緊急（jí）措施：將汙水導入其他（tā）空池中（雨水（shuǐ）溢（yì）流（liú）池、初沉池），持續測量硝化區PH值，*可行的措施是加入（rù）堿性物質中和，緊急情況下可使用幹熟石灰。

       識別特征3：進水溫度明顯升高（gāo）；

       有熱的（de）生產廢（fèi）水排入，通常還有其他物質（zhì）排入。形成（chéng）泡沫和（hé）漂浮汙泥；如果在活性（xìng）汙泥池或二沉池範圍內突然出現泡沫和漂浮汙泥，則可能來（lái）自表麵活性劑衝擊負荷，來源於清潔劑、其他易降解基質的衝擊（jī）負荷，通常來源於食品（pǐn）工業。

       識別特征4：進水有油膜（mó）：

       有礦物油產品排（pái）入，無爆炸危（wēi）險發生時的處理措施，將汙水導（dǎo）入其他（tā）空池（chí）中（雨水溢流池、初沉池、事故（gù）池（chí）），停止回流汙泥和（hé）循環汙泥的輸送。停止運行未曝氣區的（de）攪拌裝置，並在反硝化區（或（huò）厭氧區）出口處設置擋油板，如果油在曝氣區出現，則停（tíng）止曝氣，撒入結合劑。識別特征5；氣體出現酒精等的氣味；

       有時與汙水覆蓋物有關；含易燃易爆（bào）氣體及液體。

       緊急措施，用報警設備測量爆（bào）炸（zhà）危險性，將汙水導（dǎo）入其他（tā）空池中（雨水溢流池、初沉池），停止運行所有爆炸危險區內的所有發動機及電器設備；關閉所有采暖設備，熄滅明火。關閉無汙水構築物的門窗，停止（zhǐ）鼓風機房通風設備的運行，但有的鼓風機照常運轉，以抽排有害物質。盡可（kě）能去除（chú）水池和水渠的密封遮蓋物。停止懸浮汙泥和（hé）剩餘汙泥的抽排。