未來（lái）大氣汙染治理重點
 
　　近年來，我國空氣質量持續改善，但是臭氧汙（wū）染問題日益凸顯，已（yǐ）經成（chéng）為影響夏季空氣質量的重要因素，而揮發性有機物（wù）(VOCs)是形成臭（chòu）氧的（de）重（chóng）要前體物。以（yǐ）廣東為（wéi）例，由於今年氣溫偏高，廣東臭氧汙染（rǎn）比去年同期出現的偏早、偏多。截止到5月17日，廣東（dōng）全省108城次（cì）汙染天（tiān）數中有96城次是由於臭氧超標造成。
 
　　6月6日至8日，生態環境（jìng）部部長黃潤秋帶隊赴浙江湖州，江蘇徐（xú）州，山東淄博（bó）、濱州和東營（yíng）調研生態（tài）環境保護工作。調研期間，黃潤秋（qiū）分（fèn）別前（qián）往（wǎng）浙江三一裝備有限公司，徐州（zhōu）重型機械有限（xiàn）公司和家具製造企業（yè）集群，山東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集群以（yǐ）及東營廣饒石化（huà）企業集群，詳（xiáng）細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃潤秋指出，當前我國臭氧生成（chéng）主要是VOCs控（kòng）製型的，標杆企業要在（zài）VOCs治（zhì）理方麵做好榜樣示範，高標（biāo）準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆（sōng），切實加（jiā）強VOCs收集和處理，努力實現源頭替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始，將以京津冀及周（zhōu）邊地區、汾渭平原（yuán）、蘇皖（wǎn）魯豫交界地區（qū）、長三角地區、長江中遊城市群（qún）等區域為重點，按照問題精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對揮發性有機（jī）物排放量大、臭氧汙染防（fáng）治壓（yā）力大、環境空氣（qì）質量改善目標進展滯後城市，開展（zhǎn）夏季臭氧汙染防治監督幫扶工作，指導和幫助相關政府（fǔ）、企業落實揮發（fā）性有機（jī）物治理減排任務（wù）。
 
　　關於開展揮發性（xìng）有機物治理的相關文件
 
　　《2020年（nián）揮發性（xìng）有機物治理攻堅方（fāng）案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生態環境部發布“關於征求《2020年揮發性有機物（wù）治理攻堅方案(征求意見稿)》意見的（de）函”，其（qí）中明確7月1日起，按（àn）照“雙隨機、一（yī）公開”模式，開展（zhǎn）專（zhuān）項執法行動，對不能穩定達標（biāo）排（pái）放、不滿足無組織控製要（yào）求的企業（yè），依（yī）法依規予以處罰。
 
　　《關於在疫情（qíng）防控常態化前提下積極服務落實“六保”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的（de）意見》
 
　　6月3日，生態環境部印發的（de）《關於在疫情（qíng）防控常態化前提下（xià）積極服務（wù）落實“六保”任務（wù） 堅決打（dǎ）贏打好汙染防治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控明確不少要求，指出：
 
　　1、對O3汙染較重的地區，加強夏秋季（5月－9月）揮發性有機（jī）物（VOCs）治理，推進建設適宜高效的VOCs治理設施（shī），對處理效率低下的治理（lǐ）設施實施（shī）升級改造。優先推行生產和（hé）使用環節低（dī）VOCs原輔材料源頭替代。對未實行（háng）低VOCs原輔材料源頭替代和未采用高效治理設施的企業，鼓勵在夏秋（qiū）季采取錯峰減排措施。
 
　　2、突出（chū）抓好重汙染天氣（qì）應對。特別是預測到可（kě）能發（fā）生大範圍O3汙染過程時（shí），開展針對VOCs排放主要工序應（yīng）急減排試點，落（luò）實到具體生產（chǎn）線和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月21日，廣東省生態環境廳印發《2020年夏秋季揮發（fā）性有機物治理達標排放百日服務行動方案（àn）》，列出67家VOCs排放量15噸/年以上（shàng）的新增（zēng）VOCs重點（diǎn）監督企業清單及排放量，要求6月底前幫扶全省1424 家（jiā）VOCs排放較大的（de）企（qǐ）業完成整（zhěng）改工作（zuò）(珠三角各（gè）市及其（qí）他臭氧汙（wū）染較突出的地市，要擴大整治範圍，加大整治力度，可以將（jiāng） VOCs 年產生量大於 3 噸的企（qǐ）業納入銷號式綜合整治（zhì）清單)，*晚延期至8月底。8月底前，完成21個工業園區、企業集（jí）群整改。
 
　　02 山東
 
　　日前，山東省生態環境廳出台（tái）《山東省（shěng）2020年夏秋（qiū）季揮發性有機物強化治理專項行動方案（àn）》，明確今年6月至10月，在（zài）全省範圍內以石化、有機（jī）化工（gōng）、工業塗裝、包裝印刷和加油站(儲油庫)為重（chóng）點領域，以工業園區、企業集群和（hé）重點企業為重點管控對象，全力（lì）抓好（hǎo）夏秋季VOCs強（qiáng）化（huà）治理，實現VOCs排放量明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生態環境廳印發《關於開（kāi）展重點行業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行（háng）動的通知》，決定從6月開始，開展為期3個月（yuè）的重點行業揮發性有機（jī）物(VOCs)專項執法檢（jiǎn）查行動（dòng），進一步提高臭氧（yǎng）管控的（de）精準性，推動實現夏季臭氧削峰，提（tí）升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法行為
 
　　一、廢氣收集係統的輸送管道，未采用負壓狀態，或者正壓狀態時的泄漏檢（jiǎn）測值超過500μmol/mol。
 
　　二、廢氣（qì）采用外部排風（fēng）罩(集氣罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處的VOCs無組織（zhī）排放位置，控製風（fēng）速未達（dá）到0.3m/s(行（háng）業相關規（guī）範有具體規定的，按相關規定執行（háng）)。
 
　　三、對於設備與管線組件VOCs泄（xiè）漏控製（zhì），如發現下列情況之一，屬於違法行為，依照（zhào）法律（lǜ）法規等有關規定予以處理：
 
　　1、企業密封點數量超過2000個(含)，但未開展泄漏（lòu）檢測與修複（fù）工作的；
 
　　2、未按（àn）規定的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超（chāo）過100個密封點的（de）情況下，發現有2個以上(不含)不在修複期內的密封（fēng）點出現可見泄漏現象或超過泄漏認（rèn）定濃度的。
 
　　4、是（shì）否按照規定的頻次和時間開展泄漏檢測與修複工作，應該根據台賬資料進行認定。
 
　　四、含VOCs產（chǎn）品以及有機聚（jù）合物產品在使用過程中，未采用密閉設（shè）備或未在（zài）密閉空間內操作；或者未采取局部VOCs收集（jí）措（cuò）施的(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外（wài）)。
 
　　五、未（wèi）按規定配置VOCs處理設施的(收集的廢氣中NMHC初始排（pái）放速率≥3kgh時，應配置（zhì）VOCs處理設施，處理效率不應低於80%；對於重點地（dì）區（qū），收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kgh時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低於（yú）80%;采用（yòng）的原輔材料符合*有關低（dī）VOCs含量產品規定的除外)
 
　　六、排氣筒高度低於15m(因安全（quán）考慮或有特殊工藝要求的除外（wài）)，或者未根據環境影響評價文件建設排氣筒。
 
　　七（qī）、VOCs廢氣收集處理係統未與生產（chǎn）工藝設備同（tóng）步運行。(VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）發（fā）生故障或檢修時（shí），對應的生產工藝設備應停止運行，待檢（jiǎn）修完畢後（hòu）同步投入使用（yòng）；生產工藝設（shè）備不能停止運行或不能（néng）及時停止運（yùn）行的，應設置（zhì）廢氣應急處理設施（shī）或采取其他替代措施（shī）。)
 
　　八、未按規定建立台賬，記錄廢氣收集係統，VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時（shí）間、廢氣（qì）處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生更換周期和更（gèng）換量、催化劑更換周期和更換量、吸（xī）收液pH值等關鍵運行參數。
 
　　九、超過大氣汙染（rǎn）物排放標準排放大氣汙染物。
 
　　在廠房門窗或通（tōng）風口（kǒu）、其他開口(孔（kǒng）)等排放口外1m，距離地麵1.5m以上位置處（chù）進行監（jiān）測。若廠房不（bú）完整(如有頂無圍牆)，則在操作工位下風（fēng）向1m，距離地麵1.5m以（yǐ）上位置處進行監測，按照監（jiān）測規（guī）範要求測得監控點的任意（yì）1小時平均濃度值(6mg/m3)或（huò）任意一次濃度值(20mg/m3)超過（guò）本標準規定的限值判定為超標。
 
       工業VOCs治理檢查要點
 
　　小編整理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供參考（kǎo）。
 
　　1、企業VOCs治理設（shè）施整體（tǐ）情況
 
　　包（bāo）括安裝時間、吸附劑填充量及更換（huàn）頻次、耗材用量及完好率、連續（xù）穩定運行時長、檢修（xiū）維護記錄等（děng）。
 
　　2、工藝設施去（qù）除率
 
　　重點關注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設施的去除率。
 
　　3、是否（fǒu）設置廢氣（qì）應急處理（lǐ）設施
 
　　對VOCs廢氣處理係統發生故障或檢修，生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行（háng）的企業，應設置廢氣應急處理設（shè）施或采取（qǔ）其它替代設施。
 
　　4、無組（zǔ）織排（pái）放
 
　　是否科學規劃設計廢氣收集（jí）係統，優先采用密閉設（shè）備、在密閉（bì）空間中操作或采用全密閉集（jí）氣罩等收集方式，*大程度將無組織排放轉（zhuǎn）變為有組織排放，實施有效控製，提升廢氣收（shōu）集率，做到“應收盡收（shōu）”。
 
　　采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點（diǎn）合理選擇收集點位，距集氣罩開口麵（miàn）*遠處的VOCs無組織排（pái）放位置（zhì），控製風速不低於0.3米（mǐ）/秒（miǎo）。
 
　　重點（diǎn）檢查企業的油氣回收、裝卸平台（tái）、原輔（fǔ）材料及產（chǎn）品（pǐn）儲存轉運、汙水處理（lǐ）等有組織排放點位，以及加料、生產、轉出中間或*終產品等（děng）無組織排（pái）放點位（wèi）。
 
       VOCs物（wù）料儲存
 
       1、容（róng）器、包裝袋
 
　　①容器或包裝袋在非取用狀態時是（shì）否加蓋、封口，保持密閉；盛（shèng）裝過VOCs物料的廢包（bāo）裝容器是否加蓋密閉。
 
　　②容器或包裝袋是否存放（fàng）於室內，或存放於設（shè）置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。
 
　　2、揮發性有機液體儲罐
 
　　儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是否匹配，是否存（cún）在破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內浮頂罐的邊緣密封（fēng）是否采用浸液式、機械式鞋形等高效密（mì）封方式。
 
　　外浮頂罐（guàn）是否采用雙重密封，且一次（cì）密封為浸液式、機械式鞋形（xíng）等高效密封方式。
 
　　浮頂罐浮盤附件開（kāi）口(孔)是否密閉(采樣、計（jì）量、例行檢查、維護和其他正常活動除外)。
 
　　固定頂罐是否配有VOCs處理設施或氣相平衡係統。
 
　　呼吸閥（fá）的定壓（yā）是（shì）否符合設定要求。
 
　　固定頂罐（guàn）的附件開（kāi）口(孔（kǒng）)是否密閉(采樣（yàng）、計量、例行（háng）檢查、維護和其（qí）他正常活動除外)。
 
　　3、儲庫（kù）、料倉
 
　　圍護結構是否完（wán）整，與周圍空間完全（quán）阻隔。門窗（chuāng）及其他開口(孔)部位是否關閉(人員、車輛（liàng）、設備、物料進出時，以及依法設立（lì）的排氣筒、通（tōng）風口除外)。
 
      VOCs物料轉移和輸送
 
      1、液態VOCs物料
 
　　是否采用管道密閉輸送，或者采用密閉（bì）容器或罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀VOCs物料
 
　　是（shì）否采用氣力輸送設備（bèi）、管（guǎn）狀（zhuàng）帶式輸送機（jī）、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容（róng）器或罐車。
 
　　3、揮發性（xìng）有機液體裝載
 
　　汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式（shì）。是否根（gēn）據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收集處理措施（shī），或（huò）連通至氣相平衡係統；有油氣回收裝置的，檢查油氣（qì）回收量。
 
      工藝過程VOCs無組（zǔ）織排放
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
　　①液態、粉粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係（xì）統。
 
　　②VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　2、化學反應（yīng）單元
 
　　①反應設備進料置換廢氣、揮發排氣、反應（yīng）尾氣等是否排至VOCs廢氣（qì）收（shōu）集處理係統。
 
　　②反應設備的進料口（kǒu）、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉。
 
　　3、分離精製單元
 
　　離心、過濾（lǜ）、幹燥過程是否（fǒu）采用密閉設備，或在密閉空間內操作（zuò），或（huò）采取局部（bù）氣體收集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統。
 
　　其他分離精製過程排（pái）放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　分（fèn）離精製後（hòu）的母液是（shì）否密閉收集；母液（yè）儲槽(罐)產生的（de）廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係統
 
　　采用幹式真空泵的，真空排氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
 
　　采用液環(水環)真空（kōng）泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作（zuò）介質的循環槽(罐)是否密閉，真空排氣、循環槽(罐)排（pái）氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　5、配料（liào）加工與產（chǎn）品包裝過程（chéng）
 
　　混合、攪拌、研（yán）磨、造粒、切片、壓塊等配料加（jiā）工過程（chéng），以及含（hán）VOCs產品（pǐn）的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備，或在密閉空間（jiān）內操作，或采取（qǔ）局（jú）部氣體（tǐ）收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　6、含（hán）VOCs產品的使用過程
 
　　調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥、清洗等過程中使用（yòng）VOCs含量大於等於10%的產品，是否采用密閉設備，或在密閉空間內（nèi）操作，或采（cǎi）取局部氣體收集措施；廢氣（qì）是否排至VOCs廢（fèi）氣收集處理係（xì）統。
 
　　有機聚合物(合成樹脂（zhī）、合成橡膠、合（hé）成纖維等)的混合（hé）/混（hún）煉、塑煉（liàn）/塑化/熔化、加工（gōng）成型（xíng）(擠出、注射、壓製、壓延（yán）、發泡、紡絲等（děng）)等製品（pǐn）生產過程，是否采用密（mì）閉設備，或在密閉空（kōng）間內操作，或采取局部氣體收集（jí）措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　7、其他過程
 
　　載有VOCs物料的設（shè）備及其管（guǎn）道在開停工(車（chē）)、檢（jiǎn）維修和（hé）清洗時，是否在退料階（jiē）段將殘存物料退淨，並用密閉（bì）容器盛裝；退（tuì）料過程（chéng）廢氣、清洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
 
　　8、VOCs無組織廢氣收集處理係（xì）統
 
　　是（shì）否與生產工藝設備同步（bù）運行。采用外部集氣（qì）罩的，距排氣罩開口麵*遠處（chù）的VOCs無（wú）組織排放位置，控製風速是否大於等於0.3米/秒(有行業具體要求（qiú）的按相應規定執行)。
 
　　廢氣收集係統是否負壓運（yùn）行；處於正壓狀態的（de），是否有泄漏。
 
　　廢氣收集係統的輸送管道是否（fǒu）密閉、無破損（sǔn）。
 
       設備和管線組件泄漏
 
       LDAR工作（zuò）
 
　　企業密封點數量大於等於2000個的，是否開展LDAR工作。
 
　　泵（bèng）、壓（yā）縮機、攪拌器（qì）、閥門、法蘭等是否按（àn）照規定的頻次進行泄漏（lòu）檢測。
 
　　發現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，是（shì）否（fǒu）按照規定的時間進行泄漏源修複。
 
　　現場隨機抽查，在檢測不（bú）超過100個密封點的（de）情況下，發（fā）現有2個以上（shàng）(不含)不在修複期內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的（de），屬於違法行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散
 
       1、廢水集輸係（xì）統
 
　　是否采用（yòng）密閉管（guǎn）道輸送；采用溝渠輸送未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　接入口和排（pái）出口是否采取與環境空（kōng）氣隔離的措施。
 
　　2、廢水儲存、處理設施
 
　　廢水儲存和處理（lǐ）設施（shī）敞開的，液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　采用固定頂蓋的（de），廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開（kāi）式循環（huán）冷卻水係（xì）統
 
　　是否每6個月對流經換（huàn）熱器進口和出口的循環冷卻水（shuǐ）中的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時修複並記錄。
 
       有組織VOCs排（pái）放
 
        排氣筒
 
　　VOCs排放濃度是否穩定達標。
 
　　車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放（fàng）速（sù）率大於等於3千克/小時、重點區域大於（yú）等於2千克/小時的，VOCs治理效率是（shì）否符合要求；采用（yòng）的原輔材料符合（hé）*有關低VOCs含量產品規定的除外。
 
　　是否安裝自（zì）動監控設施，自動監控設施是否正常運行，是否與生態環境（jìng）部（bù）門聯網。
 
       廢氣治理（lǐ）設施
 
       1、冷卻器/冷凝器
 
　　出口溫度是否符合設計要求。
 
　　是否存在出（chū）口溫度高於冷卻介質進口溫度（dù）的現象（xiàng）。
 
　　冷（lěng）凝器溶劑回收量。
 
　　2、吸附（fù）裝置
 
　　吸附劑種類及填裝情況。
 
　　一次性（xìng）吸附劑更換時間和更換（huàn）量。
 
　　再生型吸附劑再生周期、更換情況。
 
　　廢吸附（fù）劑儲存（cún）、處置情況。
 
　　3、催化氧化器
 
　　催化(床)溫度。電或（huò）天然氣消耗量。催化劑更換周期、更（gèng）換情況。
 
　　4、熱氧化爐
 
　　燃燒溫度是否符合設計（jì）要求。
 
　　5、洗滌器/吸（xī）收（shōu）塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查洗（xǐ）滌/吸收液pH值。
 
　　藥劑添加周期和添加量。
 
　　洗（xǐ）滌/吸收液更換周期和更（gèng）換量。
 
　　氧化反應類吸收塔，檢查氧化還原電位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業（yè）是否按要求記錄台賬。建立完善VOCs原（yuán）輔材料台賬，記錄生產原料、輔料（liào）的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存期限（xiàn）不少於3年。