過濾布袋
       1.過（guò）濾布袋材料
       脈衝袋式除塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定性（xìng）的作（zuò）用。很多24小時不間斷生產的企業，對除塵器的性能和使用要求很高。
       因此過濾布袋材料要有（yǒu）足夠的強度（dù）能夠（gòu）承（chéng）受多頻（pín）次、高壓力的噴吹清灰，透氣性（xìng）良好，過濾（lǜ）效果好，使用壽命長，性價比要高。
       2.過濾（lǜ）布袋破損（sǔn）
       濾袋與龍骨的直徑相差關係十分（fèn）重要。配合間（jiān）隙太小時濾袋的膨脹—收（shōu）縮（suō）達不到要求，會造成清洗效果不佳；配合間隙太大時濾袋會與（yǔ）龍（lóng）骨加大摩（mó）擦，造成濾袋的加速磨損，一般安裝時濾（lǜ）袋與龍骨配（pèi）合緊密但留有一定（dìng）的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm，長度保持一致。
       另龍骨斷裂、變形或焊接處有毛刺時，也（yě）會造成濾袋的（de）加速磨損（sǔn）。此外（wài）濾袋應（yīng）采用（yòng）帶有彈性環的布袋，使花板與濾（lǜ）袋密封嚴密，減少濾袋頂端反褶（zhě）處磨損（sǔn）。
       裝配時確認噴吹（chuī）管與濾袋（dài）位置對齊對正（zhèng），杜絕因噴吹管位（wèi）置不正造成的濾袋（dài）上段生產（chǎn）機械摩擦對濾袋造成損壞。
       3.布袋糊袋
       過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結或（huò）有粘性、過濾布袋清灰不良、過濾布袋受潮所致。
       （1）粉塵受潮板結或有粘性，導致濾袋外表麵被堵（dǔ）塞，除塵器過濾布袋阻力增大（dà），影響除塵效率，一般在停機後再（zài）延長10-20min的噴吹（chuī）清灰。
       （2）過濾布袋清灰（huī）不良的原因主要包括（kuò）清灰次數過頻（pín）、清灰時（shí）間過長。清灰次（cì）數過頻（pín）容易使（shǐ）過濾布袋纖維組織鬆散從而增加氣體中的微（wēi）細粉塵堵塞過（guò）濾布袋，清灰時間過（guò）長會將過濾布袋表麵的初始粉層一並清洗掉。
       （3）過濾布袋受潮：主要原因是（shì）除塵（chén）器殼體密（mì）封不嚴漏水（shuǐ）、進入含濕空氣，用於噴吹清灰的壓縮（suō）空氣含有（yǒu）水分。為防止過濾（lǜ）布袋受潮，可將用於清（qīng）灰的壓縮空氣罐進行保溫、除水，壓縮空氣管路氣源三聯件及時（shí）進行排水、加油，在（zài）除塵器停機後再繼續清灰10-20min。

過濾（lǜ）風（fēng）速
       當粉（fěn）塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低（dī）些，反之可選高值。
       1.引風機
       引風機電（diàn）機功率滿足要求，功率過低會導致風壓不足，風速偏（piān）低（dī），無法對粉塵進行（háng）有效的淨（jìng）化和（hé）過濾。
       功率過高會導致過濾風速過大（dà），會加重過濾布袋負荷，導致過濾布袋（dài）使用壽命（mìng）短、效率低。定期對引風機（jī）葉輪加以檢查，查看葉輪是否有變形、破（pò）損等，及時調整或更換處理。
       2.管道分支過長、過多
       根據每台除塵器的功率，合理配備除塵器數量，同時對每（měi）台除塵器對應的收（shōu）塵（chén）設備進行合理的計算匹配，保證既（jì）能夠滿足現場淨化的需求，又能夠*大限度的利用除塵（chén）器。

漏（lòu）風
       脈衝袋式除塵器漏風直接影響收塵器的收塵效果，要求漏風率一般小於3%。
       1.管道破損
       脈衝（chōng）袋式除塵器使用壓縮空氣壓力一般為0.02-0.8MPa，壓縮空（kōng）氣（qì）管道或噴吹管破損，漏（lòu）風會造成欠壓，氣室噴吹管壓力不足，導致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋（dài）上粉料不易全部清（qīng）淨。定期檢查噴吹管是否與過濾（lǜ）布袋（dài）對正。
       2.電磁脈衝閥，能在瞬間啟（qǐ）閉高壓氣源產生脈衝
       受脈衝控製（zhì）儀輸出信號的控製，對（duì）過濾布（bù）袋逐室進行（háng）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的範圍之內，以保證除塵器的清灰能力和收塵效率。
       日常檢查電磁脈衝閥工作是否正常（cháng），緊固螺栓是否鬆動，打開電（diàn）磁（cí）脈衝閥檢查大小膜片是否有破損，膜片氣孔是否對正，電（diàn）磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡住，特別（bié）注意的是在進行電磁（cí）脈衝閥的檢查時必須關閉壓縮空氣管（guǎn）路閥門。
       3.氣室（shì）閥門
       氣室閥門閥板在氣室進行噴吹清灰前保持回收狀態，當氣缸打開，氣（qì）缸頂端安裝的閥板對氣室的出風（fēng）口進行封閉，隔（gé）斷引風機的（de）管路負壓，然後在（zài）電磁脈衝閥的控製作（zuò）用下，對布袋進行噴吹清灰。
       氣（qì）室閥門閥板的脫落，會導致氣室（shì）的（de）出口氣流無法封閉，存在引風機運行的負壓與脈（mò）衝電磁閥經（jīng）噴吹管至過濾布（bù）袋的（de）正壓氣壓抵消，導致過濾布袋的膨脹—收縮達不到（dào）要求，過濾（lǜ）布袋清灰不幹淨，清（qīng）灰效果差（chà）。
       要定期打（dǎ）開氣室上揭（jiē）蓋，檢查氣室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變形（xíng），著重檢查閥板緊固螺母是否脫落，並要及時緊固。

保溫
       保溫是（shì）為了保持氣體的幹（gàn）燥，避免氣（qì）體（tǐ）潮濕，以免造成粉料的結潮而形成糊袋。多數過濾布袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是因為（wéi）粉塵（chén）溫（wēn）度低、壓縮空氣濕度大（dà）等（děng）因（yīn）素造成的。
       在（zài）北方秋冬季節可將供風的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保（bǎo）溫，並定期對底（dǐ）部進行排水處理。定（dìng）期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯件進行排（pái）水、加油。 
       做好除塵器的運行（háng）維護保養工作，提高除塵效率（lǜ），可以有效地減少係統的風量損失，減少能源消耗，同時也可（kě）以降低排放的汙染物數量，降低對環境的汙染，讓企業實現綠色生產。僅供參考。