據不完全統（tǒng）計，全國範（fàn）圍內已建成運營的汙水處理廠數量約4000座，其中有統計數據的汙水處理工藝大（dà）約30種左右，本文重點總結了，國內6大（dà）主流的汙水（shuǐ）處理工（gōng）藝！ 

1、氧化溝工藝（覆蓋全國）

1、簡介

氧（yǎng）化溝工藝作為一種成熟的活性汙泥汙水處理工藝（yì）已在全國範圍內得到廣泛應（yīng）用，它是活性汙泥法的一種變型，其（qí）曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在（zài）水（shuǐ）力（lì）流（liú）態上不（bú）同於傳統的活性汙泥法，而是一種*尾相連的（de）循環流曝氣溝渠，汙水滲入其中得到淨化。

2、工藝（yì）特點

1）簡（jiǎn）化了預處理

       氧化溝水力停留時間和汙泥齡比一（yī）般生物處理法長，懸浮有機物可與（yǔ）溶解（jiě）性有機物同時（shí）得到較徹底的去除，排出的剩餘汙泥已得到高度穩定，因（yīn）此氧化溝可不設初沉池，汙泥不需要進行（háng）厭氧消化。

2）占地麵（miàn）積少

       因為在流程中省略了初沉池、汙泥消化池，有時還省略了二沉池和汙泥回流裝（zhuāng）置，使汙水廠（chǎng）總占地麵積不僅（jǐn）沒有增大，相反還可縮小。

3）具有（yǒu）推流式流態的（de）特征

氧化溝具有推流特性，使得溶解（jiě）氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通（tōng）過對係統合（hé）理的（de）設計與（yǔ）控製，可以取得較好的脫氮除磷效（xiào）果。

4）簡化工藝

將氧化（huà）溝和二沉池合建為一體式氧（yǎng）化溝，以及近年來（lái）發展的交（jiāo）替工作的氧化溝，可不用（yòng）二沉池，從而使（shǐ）處理流程更為簡化（huà）。

2、A/O工藝（廣泛應用中小型城市）

1、簡介（jiè）

A/O工（gōng）藝產生於20世紀70年代，由於（yú）其同時具有降解有機物及脫氮作（zuò）用，且運行管理方便，得到了廣泛的應用。由於汙水處理工（gōng）藝是根據汙水（shuǐ）的水量、水質、出水要求和當（dāng）地的實際情況等（děng）多方（fāng）麵的因素確定的，所以中小型的城市生活汙水處理站一般選用A/O等工藝。

2、工藝特（tè）點

1）優點：

效率高

該工藝對廢水中的有（yǒu）機物，氨氮等均有較高的去除效果（guǒ）。當總停留時間大於54h，經生物脫氮（dàn）後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至（zhì）100mg/L以下，其他指標也達到排（pái）放標準，總（zǒng）氮去除率在70%以上。

流程簡單（dān），投（tóu）資省，操作費用低

該工藝是以廢水（shuǐ）中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂（áng）貴的碳源。

2）缺點（diǎn）：

由於沒有（yǒu）獨立的汙泥（ní）回流係統，從而不能培養（yǎng）出具有獨特功能的汙泥，難降解物質的（de）降解率較低。

若要提高脫（tuō）氮（dàn）效率，必須加大內循（xún）環比，因而加大了運行費用。另外，內（nèi）循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影（yǐng）響反（fǎn）硝化效果，脫氮率（lǜ）很難達到90%。

3、A2/O工藝（重（chóng）在脫磷除氮）

1、簡介（jiè）

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷（lín）工藝（yì）的簡稱。這種工藝處理（lǐ）效率一般能達到（dào）：BOD5和SS為90%～95%，總氮為（wéi）70%以上（shàng），磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大中型城市汙水廠。

但A2/O工藝的基建（jiàn）費和運（yùn）行費均高於普通活性汙泥法，運行管理要求高，所以對（duì）目前我國國情來說（shuō），當（dāng）處理後的汙水排入封閉（bì）性水體或緩（huǎn）流水體引起富營（yíng）養化，從而影響（xiǎng）給（gěi）水水源時，才采用該工藝。

2、工藝特點

1）優點：

汙染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐衝擊負荷。

汙泥沉降性能好。

厭氧、缺氧（yǎng）、好氧三種不同的環（huán）境條件和不同種類微生物菌（jun1）群的有（yǒu）機配合，能同（tóng）時具有去除有機物、脫氮除磷（lín）的功（gōng）能。

脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流汙泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率（lǜ）不可能很高（gāo）。

在同時脫氧除磷去除有機（jī）物的工藝中，該工藝流（liú）程*為簡單，總的水（shuǐ）力（lì）停留時間也少於同類其他工藝。

在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不（bú）會大量繁殖（zhí），SVI一般小（xiǎo）於100，不會發生汙泥膨（péng）脹。

汙泥中磷含量（liàng）高，一般為2.5％以上。

2）缺點：

反應池容（róng）積比A/O脫氮工藝（yì）還要大。

汙泥（ní）內回流量大，能耗較高（gāo）。

用於中小型（xíng）汙水廠（chǎng）費用偏高。

沼（zhǎo）氣回（huí）收（shōu）利用經濟效益差。

汙泥滲出液需（xū）化學除磷。

4、傳統活性汙泥（ní）法（用在大型汙水處理廠）

1、簡（jiǎn）介

活性汙泥法工藝是一（yī）種（zhǒng）應用*廣泛的廢（fèi）水（shuǐ）好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉澱池、曝氣係統以及汙（wū）泥（ní）回（huí）流係統等組成。

2、工藝特點

1）優點：

工藝相對成熟、積累運行經驗多、運行穩定；有機物去除效率高，BOD5的（de）去除率（lǜ）通常為90%～95%；曝氣（qì）池耐（nài）衝擊負荷（hé）能力較低；適用於處理進水水質比較穩定而處理程度要求高（gāo）的（de）大型城市汙水處理廠（chǎng）。

2）缺點：

需氧與（yǔ）供氧矛盾大（dà），池*端供氧不足，池末端供（gòng）氧大於需氧，造成浪費；傳統活性汙泥法曝氣池停留時間較長，曝氣池容積大、占地麵積大、基建費用高，電耗大；脫氧（yǎng）除磷效率低，通常隻有10%～30%。

5、SBR工藝（適用於間歇排（pái）放）

1、簡（jiǎn）介

處理過程主要由（yóu）初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉澱性能幾個淨化過程完成。

SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流係統（tǒng）。尤其適用於間歇（xiē）排放和（hé）流（liú）量變化較大的場合。

2、工藝特點

1）優點（diǎn）：

理想的推流過程使生化（huà）反應推（tuī）動力（lì）增大，效率提高（gāo），池內厭（yàn）氧、好氧處於交替狀態，淨化效果好。

運行效果穩定，汙水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好（hǎo）。

耐（nài）衝擊負荷（hé），池內有滯留的處理水，對汙水有（yǒu）稀釋（shì）、緩衝作用（yòng），有（yǒu）效抵（dǐ）抗（kàng）水量和（hé）有（yǒu）機汙物的衝擊。

工藝過程中的各（gè）工序（xù）可根據水質、水量進行（háng）調（diào）整，運行靈活。

處（chù）理設備少，構造簡單，便於操（cāo）作和維護管理。

反（fǎn）應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控製活性汙泥膨脹。

工藝流程簡單、造價低。主體設（shè）備隻有一（yī）個序（xù）批式間歇反應器，無二（èr）沉池、汙泥回流係統，調節池、初沉池也可省略，布置緊（jǐn）湊、占（zhàn）地麵積省。

2）缺點：

間歇周期運行，對自控要求（qiú）高。

變（biàn）水位運行，電耗增大。

脫氮除磷效率不太高。

汙泥穩定性不如厭氧硝化好（hǎo）。

6、生（shēng）物膜法（fǎ）（適用於低濃度廢水）

1、簡介

生物膜法是土壤（rǎng）自淨過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機（jī）汙染物，同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化（huà）能力。生（shēng）物膜法（fǎ）在處理工業廢水中（zhōng）有著（zhe）廣泛應用。

2、工藝特點

1）優點：

微生物多樣（yàng）化（huà），生物的食物鏈（liàn）長，有利（lì）於提高汙水處理效果和單位麵積的處理負荷。

優（yōu）勢菌群分段運行，有利於（yú）提高微生物對（duì）有機（jī）汙染物的降解（jiě）效率和增加難降解汙染物的去除率，提（tí）高脫氮除磷效果。

對（duì）水質、水（shuǐ）量變動有較強的適應性，耐衝擊負荷力增強。

汙泥沉降性能好，易於固液分離，剩餘汙泥產量少，降低了汙泥（ní）處理費用，進而降低投資費用。

適合低濃度汙水的處理。

易於維護，運行管理方便，耗能低。

2）缺（quē）點：

與活性汙泥法相比，生物膜法對環境溫度的要（yào）求較高，氣溫過高或過低都會影響生物膜（mó）的活性，引（yǐn）起生物膜的壞死和（hé）脫落。 

另外（wài），載體的比表麵積對生物膜處理（lǐ）的效果有著很大的影響，如果選用的濾料比（bǐ）表麵積達不到要求，想要達到預期的處理效果就需（xū）要增加處（chù）理（lǐ）池的麵積（jī），使（shǐ）投資費用增大。