工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流失的工（gōng）業生產用料、中間產物和產品以（yǐ）及生產過程中產生的汙染物，常見的工業廢水及特點（diǎn）有以下幾大類：
 
　　1、燃煤電（diàn）廠脫硫廢水特點及處理工藝
 
　　電（diàn）廠脫硫廢水特點：
 
　　電廠多數脫硫裝置采（cǎi）用煙（yān）氣石灰石（shí）—石（shí）膏濕法（fǎ）脫硫工藝。該工藝主要由石灰石（shí）漿液製（zhì）備係（xì）統、石膏脫水係統、脫硫廢水處（chù）理係統組成。脫（tuō）硫（liú）裝置漿液（yè）內（nèi）的水在（zài）不斷循環（huán）的過（guò）程中（zhōng），會富集重金屬元素和Cl-等，一方麵加速脫硫（liú）設備的腐蝕，另（lìng）一方麵影（yǐng）響（xiǎng）石膏的（de）品質，需要及時將廢水排（pái）放。
 
　　電（diàn）廠脫硫廢水處理工藝
 
　　電廠脫硫廢水處理工藝流（liú）程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標（biāo）排放
 
　　脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加（jiā）藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統主要（yào）由廢水箱、三（sān）聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水（shuǐ）泵、風機、脫水機等（děng）部分設備（bèi）組成。脫硫廢水中的雜質（zhì）除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬（shǔ）離子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及細塵等。為（wéi）滿（mǎn）足廢水排放標準，需配備相應的廢水處理裝置。
 
　　2、化學工業廢水（shuǐ）
 
　　化學工（gōng）業廢水主要來（lái）自：石油化（huà）學工業、煤炭化學工業、酸（suān）堿工（gōng）業、化肥工業、塑料工業、製藥（yào）工業、染（rǎn）料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。
 
　　化工廢水汙染防治的（de）主要措施是：*先應改革生產工藝（yì）和（hé）設備，減少汙染物，防止（zhǐ）廢水外排，進行綜合利用和回（huí）收;必須外排的廢（fèi）水，其處理程度應根據水質和要求選擇。
 
　　一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采（cǎi）用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等（děng）方（fāng）法。
 
　　二（èr）級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生（shēng）化需氧量和部分化學需氧（yǎng）量，通常采用生物法處理。經生物處（chù）理後的（de）廢（fèi）水中（zhōng），還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或（huò）因環境衛生標準要（yào）求高，則需采用三級處理方法進一步淨（jìng）化。
 
　　三級處（chù）理（lǐ）主要是去除廢水中（zhōng）難以生物降解（jiě）的有（yǒu）機汙染物和溶解性無機汙染（rǎn）物（wù）。常用的方法有活性炭吸附法和臭（chòu）氧氧（yǎng）化法，也可采用離子交換和膜分離（lí）技術等。各種化學工業廢水可（kě）根據不（bú）同的水質、水量和處理後外（wài）排水質（zhì）的要求，選用不同（tóng）的處理（lǐ）方法。
 
　　3、印染工業廢（fèi）水
 
　　印染工（gōng）業用水量大，通常每印染加工1t紡織品（pǐn）耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用（yòng）的治理方法有回收利用和無害化處理。
 
　　回收利用（yòng）：
 
　　廢水可按水質特點分別回收利用，如（rú）漂白煮煉廢水和染色印花（huā）廢（fèi）水的（de）分流，前者可以對流（liú）洗滌（dí）.一水（shuǐ）多用，減少排放量（liàng）;
 
　　堿液回收利用，通常采（cǎi）用（yòng）蒸發（fā）法回收，如堿（jiǎn）液量大，可用三效蒸發回收，堿液（yè）量小（xiǎo），可用薄膜蒸發回收;
 
　　染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液（yè）中，經沉澱過濾後回收利用。
 
　　無害化處理可分：
 
　　物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水（shuǐ）中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。
 
　　化學處理法（fǎ）有中和（hé）法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中（zhōng）的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分（fèn）散染料和膠（jiāo）體物質;氧化（huà）法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化（huà）染料和還原染料（liào）沉澱（diàn）下來。
 
　　生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸（chù）氧化法（fǎ）等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收（shōu）要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。
 
　　4、造紙工（gōng）業廢水
 
　　造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把（bǎ）植物原料中的纖維分離出來（lái），製成漿料，再經漂白（bái）;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成紙張。這兩項（xiàng）工藝都排出大量廢水。
 
　　製漿產生的廢水，汙染*為嚴重（chóng）。洗漿（jiāng）時排出廢（fèi）水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色（sè）素。漂白工序排出（chū）的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢（fèi）水，稱為白水，其中含（hán）有大量纖維和（hé）在生產過程中添加的填料和膠料。
 
　　造紙工業廢水的處理（lǐ）應著（zhe）重於提高循環用水率，減少用水（shuǐ）量和廢水排放量，同時也應積極探（tàn）索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理（lǐ）方法。例如浮選法可回收白水中（zhōng）纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒（shāo）法可回收黑水中氫氧化納（nà）、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。
 
　　中和法調節廢水pH值；混凝沉澱或（huò）浮選法可去除廢水（shuǐ）中懸浮固體;化學沉澱法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙（zhǐ）廢水（shuǐ）較有效（xiào）;濕式氧（yǎng）化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲（shèn）透、超過濾（lǜ）、電滲析等處理方法。
 
　　5、染料生產廢水
 
　　染料（liào）生產廢水含（hán）有酸、堿（jiǎn）、鹽、鹵素、烴、胺類（lèi）、硝基物和染料及其中間體等（děng）物質，有的還含有吡啶（dìng）、氰、酚、聯苯胺以（yǐ）及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分（fèn）複雜.具有毒性，較難（nán）處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的（de）排放要（yào）求.選用適當的處理方（fāng）法。
 
　　例如：去除固體雜質（zhì）和無機物，可采用混凝法（fǎ）和過濾法;去（qù）除有機物和有毒物質（zhì）主（zhǔ）要采用化學氧化法、生物法和反（fǎn）滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金（jīn）屬可采用離子（zǐ）交換法等。
 
　　6、食（shí）品（pǐn）工業廢水
 
　　食品（pǐn）工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。
 
　　廢（fèi）水中主要汙（wū）染物有：
 
　　漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉（ròu）、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有（yǒu）油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等;溶解（jiě）在廢水中的酸、堿、鹽、糖類（lèi）等;原料夾（jiá）帶的泥砂及（jí）其他有機（jī）物等（děng）;致病菌毒等。
 
　　食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗（bài），一般無大的毒性。其危害（hài）主要是使水體（tǐ）富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水（shuǐ）質，汙染環境。
 
　　食（shí）品工業廢水處理除按水質特點進行（háng）適當預處理外，一（yī）般均宜采用生物處理。如（rú）對出水水質要求很高（gāo）或因廢水中有機物含量很高（gāo），可采用（yòng）兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤.或聯合使用兩種生物處理裝（zhuāng）置（zhì），也（yě）可采用厭氧—需氧串聯。
 
　　7、農藥廢水
 
　　農藥品種繁多，農（nóng）藥廢水水質複雜。其主要特點是：
 
　　汙染物濃（nóng）度較高，化學需氧量(COD)可達每（měi）升數萬mg;毒性大，廢水中（zhōng）除含有農藥和中間（jiān）體外，還含有酚、砷、汞等有（yǒu）毒物質以及許多生物難（nán）以降解的物質（zhì）;有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺（cì）激（jī）性;水質、水量不穩定。
 
　　因此，農藥（yào）廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農（nóng）藥生產廢水中汙染物濃度，提高回收利用率，力求達（dá）到無害化。農藥廢水（shuǐ）的處理方法（fǎ）有活性炭（tàn）吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥（ní）法等。
 
　　但是，研製高效、低（dī）毒（dú）、低殘留的新農藥，這是（shì）農藥發展方向。一些*已禁止（zhǐ）生產（chǎn）六六六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和使用微生（shēng）物農藥（yào），這是一條從根本上防止農藥廢水汙染環境的新途徑。
 
　　8、含氰（qíng）廢水
 
　　含氰廢水主要來自電鍍、煤（méi）氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。
 
　　含氰廢水是一種毒性較大的工（gōng）業廢水，在水中不（bú）穩定，較易於（yú）分解，無機氰（qíng）和（hé）有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒（dú）。氰（qíng）化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰（qíng）化（huà）物對魚致死的質量濃度為（wéi）0.04~0.1mg/L。
 
　　含氰廢水治理（lǐ）措施主要（yào）有：
 
　　改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰（qíng）電鍍法可消（xiāo）除電鍍車間工業廢水。
 
　　含氰量高（gāo）的（de）廢水，應采用（yòng）回收利用，含氰量低的（de）廢水應（yīng）淨化處理方可排（pái）放。回收方法有（yǒu）酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。
 
　　治（zhì）理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學（xué）法、生物（wù）鐵法、硫酸亞鐵法（fǎ）、空氣吹脫法等。其中堿（jiǎn）性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵（tiě）法處理不徹底亦不穩（wěn）定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標準。較少采用。
 
　　9、含酚廢水
 
　　含酚廢水主要來自焦化（huà）廠、煤氣廠、石油化（huà）工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解製乙烯、合成苯酚、聚酰（xiān）胺纖維、合成（chéng）染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水（shuǐ）中（zhōng）主要含有酚基化合物，酚基化（huà）合物是一種原（yuán）生質毒物（wù），可使蛋白質凝固。
 
　　10、含（hán）汞（gǒng）廢（fèi）水
 
　　含汞廢水主要來源於有（yǒu）色金（jīn）屬冶煉廠、化工廠、農（nóng）藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。各種汞化合物的毒性差別很大，如甲基汞，甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很（hěn）慢，容易在腦中積累。
 
　　11、重金屬（shǔ）廢水
 
　　重金屬廢水主要（yào）來自礦山、冶煉、電解、電鍍（dù）、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水（shuǐ）中重金屬（shǔ）的種（zhǒng）類、含量及存在形態隨不同生（shēng）產企業而異（yì）。
 
　　重金屬廢水處理原則是：
 
　　*根本的是改革生產（chǎn）工藝（yì），不用或（huò）少用（yòng）毒性大的重金屬;其次（cì）是（shì）采用合理的工藝流程、科學的管理和（hé）操作，減少重金屬用量和（hé）隨廢水流失量，盡（jìn）量減少外排廢水量。重金屬廢（fèi）水應當在產（chǎn）生地點就地處理，不同其他（tā）廢水混合，以免使處（chù）理複雜化。更不應當不（bú）經處理（lǐ）直接排（pái）入城市下水道，以免擴大重金屬（shǔ）汙染。
 
　　對（duì）重（chóng）金屬廢水的處理，通常可分為兩類：
 
　　一是使（shǐ）廢水中呈（chéng）溶解（jiě）狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化（huà）合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應（yīng）用方法如中和沉（chén）澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉（chén）澱(或上浮)法、隔膜（mó）電解法等（děng）;
 
　　二是將廢水中的（de）重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析（xī）法、蒸（zhēng）發法和離子交換法等（děng）。這些方法應根據（jù）廢（fèi）水水質、水量等情（qíng）況單獨或組合使用。
 
　　12、冶金廢水
 
　　冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和特點分（fèn）類（lèi），主要（yào）有冷（lěng）卻水、酸洗廢水、洗滌廢（fèi）水(除（chú）塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦（jiāo）廢水以（yǐ）及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
 
　　冶金廢水治理發展的趨向是：
 
　　發展和采用不用水（shuǐ）或少用水及無汙（wū）染或少汙染的新工藝、新（xīn）技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐（lú）煤氣脫（tuō）硫脫氰等;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中（zhōng）回（huí）收有用物質和熱能，減少（shǎo）物料燃料流失;根據不同水（shuǐ）質要求，綜合平衡，串流（liú）使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高（gāo）水的循環利用率;
 
　　發展適（shì）合冶金廢水特（tè）點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效（xiào）率高，占地少，操作管理方便等優點。
 
　　13、酸堿廢（fèi）水
 
　　酸性（xìng）廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含（hán）有（yǒu）各種有害物質或重金（jīn）屬（shǔ）鹽類。酸的質量（liàng）分數差別很（hěn）大，低的小於1%，高的大於10%。
 
　　堿性廢水主要來自印（yìn）染廠、皮革廠、造紙廠（chǎng）、煉油廠（chǎng）等。其中有的含（hán）有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含（hán）有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物（wù）和（hé）有（yǒu）機物。
 
　　酸堿（jiǎn）廢水具有較強的腐蝕（shí）性，需經適當治理方可（kě）外排。
 
　　治理酸堿廢水一股原則是：
 
　　高濃（nóng）度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工藝要（yào）求，進行廠區或地區（qū）性調度，盡量重複使用：如重複使用有困（kùn）難，或濃度偏低，水量較大（dà），可采用濃縮的方法回收酸（suān）堿。
 
　　低濃度的酸（suān）堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行（háng）中和處理。
 
　　對於中和處理，應*先考（kǎo）慮以廢治廢的原則。如（rú）酸（suān）、堿廢水（shuǐ）相互中和（hé）或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用（yòng）廢酸中和堿性廢（fèi）水。在沒有這（zhè）些條件時，可采用中和劑（jì）處理（lǐ）。
 
　　14、選礦廢水（shuǐ）
 
　　選礦廢水具有水量大，懸浮（fú）物含量高（gāo），含有害物質種類較多的特點。其有害物質是（shì）重金屬離子和（hé）選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。
 
　　在選（xuǎn）礦過程中加入的浮選藥（yào）劑有如下幾類：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白（bái）藥[CS(NHC6H5)2];抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡劑，如鬆節油、甲酚（fēn）(C6H4CH30H);活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類;硫（liú）化劑，如硫化鈉;礦槳調（diào）節劑，如硫（liú）酸、石灰等。
 
　　選礦（kuàng）廢水主要通過尾礦壩可有效地去（qù）除廢水中懸（xuán）浮（fú）物，重金（jīn）屬和浮選藥劑（jì）含量也可降低。如達不到（dào）排放要求（qiú）時，應作進一（yī）步處理，常用的處（chù）理方法有：
 
　　去（qù）除重金屬可采用石灰中和法和焙燒（shāo）白雲石吸附法;主除浮選藥劑可采用礦（kuàng）石吸附法、活性（xìng）炭吸附法;含氰廢水可采用化學氧化法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油廢水主（zhǔ）要來源於石油、石油化工、鋼鐵（tiě）、焦化、煤氣發（fā）生站、機（jī）械加工等工業部門。廢水中（zhōng）油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢（fèi）水中通常以三種狀態存在。
 
　　浮上油，油滴粒徑大（dà）於100μm，易於從廢水中（zhōng）分離出來。分散油.油滴粒徑介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化（huà）油（yóu），油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離（lí）出來。
 
　　由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大（dà），如煉油過程中產（chǎn）生廢水（shuǐ），含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量（liàng）約為500一800mg/L，煤氣發生站排出（chū）廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的治理應*先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率（lǜ）為60%一（yī）80%，出（chū）水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處（chù）理（lǐ），故應防止或減輕乳化（huà）現（xiàn）象（xiàng）。
 
　　方法（fǎ）之（zhī）一，是在生產過（guò）程中注意減輕（qīng）廢水中油（yóu）的乳（rǔ）化（huà）；二是在處理過（guò）程中，盡量減少用泵提升廢（fèi）水的次（cì）數、以免增加乳化程度。處（chù）理方法通常采用氣浮法和破乳法。