蓄熱式氧化技（jì）術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式（shì）催化氧（yǎng）化技術（shù）（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因（yīn）對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟（shú），在當前應用較為廣泛。然而，它們因技（jì）術原理、運行參數等差異化導致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩種技術的主要性能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一、技術簡介（jiè）

       1RTO

       RTO主要包括固定床式RTO和旋轉式RTO，其中固定床式RTO又可分為兩室和多室等類型。以三（sān）室RTO為例，其工作原理為將待處（chù）理的低（dī）溫有機廢氣在引風機作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放（fàng）熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之後進入（rù）燃燒室D。在燃（rán）燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被（bèi）分（fèn）解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨化（huà）的高溫氣體後離（lí）開燃燒室，進入蓄熱（rè）室B（上（shàng）兩個循環陶瓷（cí）介質已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放（fàng），而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱（rè）量（用於下個循環加熱使用）。蓄熱室（shì）C在這個循環中（zhōng）執行吹掃功能（néng）。完成後，蓄熱室的進（jìn）氣與出氣閥門（mén）進行一次切（qiē）換，蓄熱室B進氣，蓄（xù）熱室C出氣，蓄（xù）熱室A吹掃；再下個循環則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃（sǎo），如此（cǐ）不斷地交替進行。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三（sān）室RCO與三室RTO整體流程相似，*大的不同之（zhī）處在於（yú）是否填裝催化劑以及運行溫度水平（píng）。在三室RTO每個蓄熱室的（de）蓄熱體上部填裝催化劑即可轉換為三室RCO，催化劑床層布置於蓄熱體床層三室上部，並通過格柵板與蓄熱體分層。其工作原理如下：

       有機廢氣從A室進（jìn）入，在催化氧化爐內被加熱到250～300℃後有機廢氣在（zài）貴金屬（shǔ）催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢氣（qì）中的有機物被分解（jiě）成CO2和H2O，通過（guò）B室釋放熱（rè）量，溫度降低後排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用（yòng）於下個循（xún）環加熱使用），同時C室執行反吹動作；在切換新（xīn）周（zhōu）期後，廢氣從B室進（jìn）入，經催化氧化處（chù）理通過（guò）C室釋放熱量（liàng）後排（pái）出，同時A室執行反吹動作；再下個周期則是廢氣從C室（shì）進入，經催化（huà）氧化處理後通過（guò）A室釋放熱量後排出，同時B室執行反吹動作；如此循環往複。

       二、主（zhǔ）要性（xìng）能及關鍵運行參數

       不同類型的RTO/RCO性（xìng）能差（chà）異較大，同樣以三（sān）室為（wéi）例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝（zhuāng）置主要性（xìng）能及關（guān）鍵運行參數對比如下表（biǎo）所示（shì）：